本部分規定了純氫、高純氫和超純氫的技術要求、試驗方法、包裝標志、貯運及安全要求。
本部分適用于經吸附法、擴散法等制取的瓶裝、集裝格裝和管道輸送的氫氣。它主要用于電子工業、石油化工、金屬冶煉和科學研究等領域。
本部分規定了純氫、高純氫和超純氫的技術要求、試驗方法、包裝標志、貯運及安全要求。
本部分適用于經吸附法、擴散法等制取的瓶裝、集裝格裝和管道輸送的氫氣。它主要用于電子工業、石油化工、金屬冶煉和科學研究等領域。
分子式：H2。
相對分子質量：2.01588（按2007年國際相對原子質量）。
2規范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 3634.1-2006氫氣第1部分：工業氫
GB/T 5832.3氣體中微量水分的測定第3部分：光腔衰蕩光譜法
GB/T 6285氣體中微量氧的測定電化學法
3要求
3.1純氫、高純氫和超純氫的技術要求應符合表1的規定。
3.2除超純氫外，由供需雙方商定氬含量是否列人純度計算。
4檢驗規則
4.1連續、穩定生產的瓶裝（或集裝格裝）純氫、瓶裝高純氫以生產廠一個操作班生產的或一次充灌的產品組批，用戶以同一車載里或同批進貨量組批。每批產品的瓶數（或格數）不應超過300。
4.2瓶裝或集裝格裝純氫和瓶裝高純氫產品按表2規定的批量隨機抽樣檢驗，成批驗收。當有任何一項指標的檢驗結果不符合本部分技術要求時，應重新加倍隨機抽樣檢驗，如果仍有任何一項指標不符合本部分技術要求時，則判該批產品不合格。
4.3集裝格裝高純氫氣產品應逐格檢驗驗收。當檢驗結果有任何一項指標不符合本部分技術要求時，則判該產品不合格。
4.4超純氫產品應逐一檢查驗收。當檢驗結果有任何一項指標不符合本標準技術要求時則判該產品不合格。
4.5大容積無縫鋼瓶裝氫氣產品應逐車檢驗并驗收。當檢驗結果有任何一項指標不符合本標準技術要求時則判該車產品不合格。
4.6穩定生產的管道輸送的氫氣每4h抽樣檢驗一次。當檢驗結果有任何一項指標不符合本標準技術要求時則判該4h內產品不合格。
5試驗方法
5.1氫純度
氫氣純度按式（1)計算：
5.2氫中氧＋氬、氮、一氧化碳、二氧化碳和甲烷含量的測定
5.2.1采用氦離子化氣相色譜法測定氫中氧＋氬、氮、一氧化碳、二氧化碳和甲烷的含量。見附錄A。
5.2.2允許采用熱導氣相色譜法測定氫中氧+氬，氮烷含量；允許采用火焰離子化法測定氫中一氧化碳、二氧化碳和甲烷的含量。當儀器檢測限無法滿足分析要求時，可采用變溫濃縮進樣。參見附錄B。
5.2.3當以上方法的測定結果有異議時，以氦離子化氣相色譜法為仲裁法。
5.2.4按GB/T 6285的規定測定氫中氧含量。允許采用其他等效方法測定氫中氧含量。當測定結果存在異議時，以GB/T 6285規定的方法為仲裁法。
5. 3水分含量的測定
按GB/T 5832.3的規定執行。允許采用其他等效的方法測定氫中水分含量，當測定結果有異議時，以GB/T 5832.3規定的方法為仲裁方法。
6包裝、標志及貯運
氫氣的包裝、標志及貯運的要求應符合GB/T 3634.1-2006第5章的規定。
7安全要求
氫氣的安全要求應符合GB/T 3634.1-2006第6章的規定。
本部分適用于經吸附法、擴散法等制取的瓶裝、集裝格裝和管道輸送的氫氣。它主要用于電子工業、石油化工、金屬冶煉和科學研究等領域。
氫氣 第2部分：純氫、高純氫和超純氫（GB/T 3634.2-2011）
1范圍本部分規定了純氫、高純氫和超純氫的技術要求、試驗方法、包裝標志、貯運及安全要求。
本部分適用于經吸附法、擴散法等制取的瓶裝、集裝格裝和管道輸送的氫氣。它主要用于電子工業、石油化工、金屬冶煉和科學研究等領域。
分子式：H2。
相對分子質量：2.01588（按2007年國際相對原子質量）。
2規范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 3634.1-2006氫氣第1部分：工業氫
GB/T 5832.3氣體中微量水分的測定第3部分：光腔衰蕩光譜法
GB/T 6285氣體中微量氧的測定電化學法
3要求
3.1純氫、高純氫和超純氫的技術要求應符合表1的規定。
3.2除超純氫外，由供需雙方商定氬含量是否列人純度計算。
4檢驗規則
4.1連續、穩定生產的瓶裝（或集裝格裝）純氫、瓶裝高純氫以生產廠一個操作班生產的或一次充灌的產品組批，用戶以同一車載里或同批進貨量組批。每批產品的瓶數（或格數）不應超過300。
4.2瓶裝或集裝格裝純氫和瓶裝高純氫產品按表2規定的批量隨機抽樣檢驗，成批驗收。當有任何一項指標的檢驗結果不符合本部分技術要求時，應重新加倍隨機抽樣檢驗，如果仍有任何一項指標不符合本部分技術要求時，則判該批產品不合格。
4.3集裝格裝高純氫氣產品應逐格檢驗驗收。當檢驗結果有任何一項指標不符合本部分技術要求時，則判該產品不合格。
4.4超純氫產品應逐一檢查驗收。當檢驗結果有任何一項指標不符合本標準技術要求時則判該產品不合格。
4.5大容積無縫鋼瓶裝氫氣產品應逐車檢驗并驗收。當檢驗結果有任何一項指標不符合本標準技術要求時則判該車產品不合格。
4.6穩定生產的管道輸送的氫氣每4h抽樣檢驗一次。當檢驗結果有任何一項指標不符合本標準技術要求時則判該4h內產品不合格。
5試驗方法
5.1氫純度
氫氣純度按式（1)計算：
5.2氫中氧＋氬、氮、一氧化碳、二氧化碳和甲烷含量的測定
5.2.1采用氦離子化氣相色譜法測定氫中氧＋氬、氮、一氧化碳、二氧化碳和甲烷的含量。見附錄A。
5.2.2允許采用熱導氣相色譜法測定氫中氧+氬，氮烷含量；允許采用火焰離子化法測定氫中一氧化碳、二氧化碳和甲烷的含量。當儀器檢測限無法滿足分析要求時，可采用變溫濃縮進樣。參見附錄B。
5.2.3當以上方法的測定結果有異議時，以氦離子化氣相色譜法為仲裁法。
5.2.4按GB/T 6285的規定測定氫中氧含量。允許采用其他等效方法測定氫中氧含量。當測定結果存在異議時，以GB/T 6285規定的方法為仲裁法。
5. 3水分含量的測定
按GB/T 5832.3的規定執行。允許采用其他等效的方法測定氫中水分含量，當測定結果有異議時，以GB/T 5832.3規定的方法為仲裁方法。
6包裝、標志及貯運
氫氣的包裝、標志及貯運的要求應符合GB/T 3634.1-2006第5章的規定。
7安全要求
氫氣的安全要求應符合GB/T 3634.1-2006第6章的規定。
